本报讯 “突出主导产品，加强产学研合作，追求‘聚合效应’，远博化工迎来了二次创业的发展春天。”历经10年时间，从一个默默无闻的生产化工小作坊，发展壮大为国内最大的硫酸二甲酯生产基地和全球最优秀的硝基甲烷供应商，临沂远博化工创造了化工企业发展史上的奇迹。

隆冬时节，走进远博化工，迎面而来的是厂区内成片的绿化隔离带。“越是化工企业越要讲环保讲绿化，建造花园式厂区，不但让员工身心愉悦地工作，更要树立企业的社会形象。”远博化工副总经理丁立东直言道，在注重绿色环保可持续发展的同时，远博化工一直坚持科技创新，突出“二甲醚—硫酸二甲酯—硝基甲烷”作为技术升级需求主体、投入主体，经过技改投入、产学研合作系列举措，预计今年增加销售收入2亿元，年利税达到2000万元。

效益是企业不断发展的源泉，企业要想发展便离不开科技创新。为扩大市场占有率，提高生产线自动化水平，降低消耗，节约能源，使生产更安全更环保，在充分论证和调研的基础上，自2012年6月份开始，临沂远博化工对原1万吨/年硫酸二甲酯生产线进行技术改造，更换设备，安装自动控制系统，使生产能力扩大至3万吨/年，同时公司投资8000万元新上10万吨/年二甲醚生产线。

在二甲醚项目车间，机声轰鸣，处处尽显繁忙景象。“2012年与清华大学合作，对我们原有二甲醚生产工段进行改造，采用固体酸催化剂一步法合成工艺，是目前国内最先进的二甲醚生产技术，使甲醇在固体催化剂中一步气相脱水生成二甲醚，该生产技术无论是环保、安全、能源节约、产品质量等方面均优于其他生产技术。”项目负责人赵圣海介绍道，技术改造后不但使生产过程实现了“零驰放”，醚化单元排放废水cod由10000mg/l以上降低到50mg/l以下，而且甲醚纯度由98%提高到99.5%以上，一流的产品质量为企业的发展赢得了竞争空间。

面对化工行业发展新形势，临沂远博化工充分发挥主导产品发展优势，先后完成了硫酸二甲酯酯化、精馏生产工艺的技术创新和改造。“硫酸二甲酯作为我们的主导产品，一直是我们企业发展的优势产品，自去年以来，先后进行了技术改造利用，将二甲醚吸收和酯化反应合并，一步完成并实现连续化生产，生产过程蒸汽进一步利用，节能达30%。”项目相关负责人郑晏富说，生产技术的提高，提高了资源利用率，大大降低了生产成本。

远博化工的技术升级再次走在了国内行业前沿。“去年年底，以中国科学院李洪钟院士为主任委员的7位专家在清华大学听取了临沂远博化工有限公司的工作报告和现场技术报告，审查了有关资料，经过严格的质询和讨论，一致认为成果基础研究扎实，研发试验充分，形成了硫酸二甲酯连续生产系统完善的工艺技术条件，创新性强，总体达到了国际先进水平。”丁立东说，远博化工硫酸二甲酯不但产量是全球同行业第一，质量也达到行业最高水平，从而具有更大的竞争优势。

如今，在经济运行缓中趋稳、稳中向好的态势下，临沂远博化工围绕主导产业，着力完善产业链条，建立了以三氯硝基甲烷为主导的土壤改良和消毒剂复配和推广中心，吸引法国阿克玛公司、美国陶氏化工等世界级化工企业将其生产的二甲基二硫、二氯丙烯等优秀的土壤改良和消毒剂与三氯硝基甲烷进行科学复配，建立国际级的土壤改良、消毒剂研发、生产、复配中心，提供全系列的土壤改良、消毒产品，全面增强了企业综合竞争力和抗风险能力。